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滤筒式除尘器工作和使用过程

  • 发布者:admin

    发布日期:2019-03-11
  • 滤筒式除尘器运行一段时间以后,细微的烟尘吸附在滤材表面,使得滤材的透气性降低。压差传感器的两个探测头一个安装在原气侧、一个安装在净气侧。当压差传感器检测到的压差超过某一设定值时输出压差信号,脉冲发生器接收信号后顺序启动脉冲喷吹阀,洁净的压缩空气由阀口喷出,引射气流对滤筒进行吹扫直到压差低于另一设定值时才停止;滤材表面吸附的微尘在气流作用下被   ,落在室体下部的集尘斗中。脉冲喷吹需0.4~0.6MPa的洁净压缩空气,且运行中须保持连续且恒定不变的供气量。滤筒式除尘器有的滤筒因为压缩空气量或压力不足,导致滤筒的下部清灰不   ,滤筒下部粉尘层较厚,使整个滤筒的除尘效率下降;由于滤筒较长,为了使滤筒底部清灰效果较好,安装喷嘴,诱导   量的空气,但是由于安装喷嘴,在滤筒的上部基本是诱导空气阶段, 压缩气流并没有来得及扩散,导致上部清灰效果较差。对这一问题的解决方案是,在滤筒里上部设置了一圈挡板,改变了过滤时和清灰时滤筒上部气流的流场,使上部清灰效果得到。

    滤筒式除尘器一般情况下,除尘系统应先于生产工艺设备开车运行,而在生产工艺设备停车5~10分钟之后再关闭除尘系统,以避免粉尘在除尘设备和管道中沉积,或因除尘系统滞后运行早成污染物的泄漏,为防止电动机过载,需在低风量(调节风门关闭)下启动引风机。如果除尘设备在高温工况下使用,工艺设备点火时烟气应采用旁路管道排放,待温度正常以后再进入除尘系统进行收尘治理。滤筒式除尘器停机后,在无引风的情况下仍应开动喷吹清灰机构,连续喷吹一段时间,使附着在滤袋表面的粉尘尽可能抖落,以防止滤袋堵塞,又便于检查漏袋情况或停机封存。


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